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無塵車間裝修的驗收標(biāo)準(zhǔn)主要涉及以下幾個方面： ### 一、建筑結(jié)構(gòu)與裝修工程驗收 1. **墻面驗收**    - **平整度**：墻面應(yīng)平整光滑，用2m靠尺和塞尺檢查，平整度誤差一般不應(yīng)超過3mm。這是為了確保墻面不會影響氣流組織和清潔，避免出現(xiàn)積塵角落。    - **垂直度**：使用經(jīng)緯儀或線墜檢查墻面垂直度，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，如每3m高度內(nèi)垂直偏差不超過3mm，全高垂直偏差不超過10mm，以保證墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和美觀性。    - **材料性能**：若采用彩鋼板等墻面材料，要檢查其材質(zhì)證明文件，確保材料具有良好的防火、防潮、抗菌和防靜電性能。例如，彩鋼板的防火等級應(yīng)符合設(shè)計要求，如A級不燃材料或B1級難燃材料。    - **拼接與密封**：彩鋼板之間的拼接應(yīng)嚴(yán)密，縫隙均勻一致。縫隙處要用密封膠密封良好，密封膠應(yīng)具有耐候性、抗菌性，且無氣泡、裂縫，防止外界污染物進入車間。 2. **地面驗收**    - **平整度**：地面平整度直接影響設(shè)備安裝和物流運輸。用2m靠尺和塞尺檢查，平整度誤差一般不超過2mm。對于有特殊要求的區(qū)域，如高精度設(shè)備放置區(qū)，平整度要求更高。    - **硬度與耐磨性**：根據(jù)車間的使用性質(zhì)，地面應(yīng)具備足夠的硬度和耐磨性。例如，采用環(huán)氧樹脂地面時，要檢查其硬度是否符合要求，可用硬度計測試，肖氏硬度（D型）一般不低于70。耐磨性可以通過磨損試驗來檢測，保證地面在長期使用過程中不會輕易磨損、起砂。    - **防靜電性能**：如果是防靜電地面，要檢查其防靜電性能是否達標(biāo)。使用表面電阻測試儀測量，地面表面電阻一般應(yīng)在1.0×10?Ω - 1.0×10?Ω之間，以有效導(dǎo)除靜電，防止靜電積聚對產(chǎn)品和設(shè)備造成損害。    - **排水坡度**：在有排水要求的區(qū)域，如清潔區(qū)的地漏周圍，地面應(yīng)設(shè)置合理的排水坡度，一般不小于1%，確保排水順暢，無積水現(xiàn)象。 3. **天花板驗收**    - **平整度和穩(wěn)固性**：天花板安裝應(yīng)平整，其平整度誤差類似墻面，一般不超過3mm。檢查天花板的龍骨安裝是否牢固，吊桿間距是否符合設(shè)計要求，例如，吊桿間距一般不超過1.2m，保證天花板在長期使用過程中不會出現(xiàn)變形、下垂等情況。    - **密封性**：天花板的拼接處和與墻面的交接處應(yīng)密封良好，防止灰塵和污染物從縫隙進入車間。例如，采用鋁扣板天花板時，扣板之間的拼接要緊密，縫隙不超過1mm，且要用密封膠條進行密封。    - **燈具及設(shè)備安裝口**：檢查天花板上燈具、風(fēng)口、消防噴頭等設(shè)備的安裝口是否合理，其周邊密封是否良好。燈具安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，保證照明均勻度符合設(shè)計要求。 ### 二、空氣凈化系統(tǒng)驗收 1. **通風(fēng)管道驗收**    - **制作質(zhì)量**：通風(fēng)管道的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍鋅鋼板風(fēng)管表面應(yīng)平整，無明顯扭曲與翹角，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷。管道的連接應(yīng)嚴(yán)密，法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合要求，如采用橡膠墊片，其厚度和彈性應(yīng)適中，防止漏風(fēng)。    - **安裝位置與走向**：管道的安裝位置和走向應(yīng)正確，坡度符合設(shè)計要求，一般來說，排水坡度不小于0.003，以保證管道內(nèi)的冷凝水能夠順利排出。檢查管道與設(shè)備、風(fēng)口的連接是否緊密、正確，避免出現(xiàn)錯接、漏接等情況。    - **嚴(yán)密性測試**：對通風(fēng)管道進行漏光法或漏風(fēng)量測試。漏光法檢測時，在黑暗環(huán)境下，用不低于100W的帶保護罩的低壓照明燈，對風(fēng)管的咬口、接縫等部位進行透光檢查，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不超過2處，且100m接縫平均不超過16處為合格。對于中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)進行漏風(fēng)量測試，測試值應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 2. **空氣過濾器驗收**    - **安裝情況**：檢查空氣過濾器的安裝方向是否正確，高效過濾器的箭頭方向應(yīng)與氣流方向一致。過濾器與安裝框架之間的密封應(yīng)嚴(yán)密，用手觸摸或采用煙霧測試法檢查，不應(yīng)有空氣泄漏現(xiàn)象。    - **過濾效率測試**：使用塵埃粒子計數(shù)器對經(jīng)過過濾器后的空氣進行檢測，測試點應(yīng)均勻分布在過濾器下游的管道或潔凈室內(nèi)，根據(jù)車間的潔凈等級要求，檢查過濾后的空氣中塵埃粒子數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，對于ISO 5級（百級）潔凈室，0.5μm以上的塵埃粒子數(shù)每立方米不應(yīng)超過3520個。    - **阻力檢測**：通過檢測過濾器前后的壓力差來判斷過濾器的工作狀態(tài)。在過濾器的進、出口處安裝微壓計，測量其初始阻力和運行過程中的阻力變化。當(dāng)阻力達到終阻力（一般為初始阻力的1.5 - 2倍）時，需要考慮更換過濾器。 3. **潔凈度檢測**    - **檢測項目與標(biāo)準(zhǔn)**：根據(jù)車間的設(shè)計潔凈等級，對車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)、沉降菌數(shù)、溫濕度、照度和靜壓差等項目進行檢測。例如，ISO 7級（萬級）潔凈室，空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)每立方米不超過352000個，浮游菌數(shù)每立方米不超過100個，沉降菌數(shù)每皿不超過3個。溫濕度應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，照度均勻度不低于0.7，相鄰潔凈室之間的靜壓差應(yīng)不小于5Pa。    - **檢測方法與儀器**：塵埃粒子數(shù)檢測采用塵埃粒子計數(shù)器，按照規(guī)范的采樣點布置和采樣量進行檢測。浮游菌檢測使用浮游菌采樣器，沉降菌檢測使用沉降菌培養(yǎng)皿，在規(guī)定的時間和條件下進行培養(yǎng)后計數(shù)。溫濕度用溫濕度計測量，照度用照度計測量，靜壓差用微壓計測量。檢測儀器應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)使用。 ### 三、電氣系統(tǒng)驗收 1. **布線與線管驗收**    - **布線規(guī)范**：電線電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊、有序，不同電壓等級、不同用途的線路應(yīng)分開敷設(shè)，避免交叉和混亂。電線的顏色應(yīng)符合規(guī)定，如相線一般用紅、黃、綠三色，零線用淡藍(lán)色，保護地線用黃綠雙色。    - **線管質(zhì)量與連接**：線管的材質(zhì)（如鍍鋅鋼管、PVC管等）應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，無裂縫、砂眼等缺陷。線管之間的連接應(yīng)牢固，采用套管連接時，套管長度應(yīng)符合要求，且要用專用膠水或螺紋連接緊密，保證線管的密封性和機械強度。    - **接地系統(tǒng)**：檢查車間的接地系統(tǒng)是否完善，設(shè)備的金屬外殼、金屬管道等應(yīng)可靠接地，接地電阻一般不超過4Ω。接地干線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，連接點應(yīng)牢固，并有明顯的接地標(biāo)識。 2. **配電箱（柜）驗收**    - **安裝位置與質(zhì)量**：配電箱（柜）的安裝位置應(yīng)便于操作和維護，其底部距地面高度一般為1.4 - 1.6m。箱（柜）體安裝應(yīng)牢固，垂直度偏差不超過1.5‰。箱（柜）門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，門鎖完好。    - **內(nèi)部電器元件**：檢查配電箱（柜）內(nèi)部的電器元件（如斷路器、接觸器、繼電器等）的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，動作是否靈敏可靠。接線應(yīng)整齊、牢固，標(biāo)識清晰，便于識別和檢修。    - **絕緣性能**：使用絕緣電阻表測量配電箱（柜）的相間、相對地的絕緣電阻，絕緣電阻值一般不應(yīng)低于0.5MΩ。同時，進行耐壓試驗，試驗電壓應(yīng)符合規(guī)范要求，持續(xù)時間為1min，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象為合格。 3. **照明系統(tǒng)驗收**    - **燈具安裝質(zhì)量**：燈具的安裝高度、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，保證車間內(nèi)照明均勻，無明顯陰影。燈具應(yīng)安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。對于有防爆、防塵、防靜電等特殊要求的燈具，要檢查其防護措施是否到位。    - **照度測試**：使用照度計在車間內(nèi)的工作區(qū)域、通道等不同位置進行照度測量，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的照度標(biāo)準(zhǔn)值。例如，精密加工車間的工作區(qū)域照度一般不低于300lx，通道照度不低于100lx。同時，檢查照明的均勻度，最小照度與平均照度之比一般不低于0.7。 ### 四、給排水系統(tǒng)驗收 1. **給水系統(tǒng)驗收**    - **管道安裝質(zhì)量**：給水管路的管材、管件的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象。對于采用熱熔連接的PP - R管，連接處應(yīng)熔接良好，無縮徑、裂縫等缺陷。采用絲扣連接的鋼管，螺紋應(yīng)清晰、規(guī)整，連接緊密，填料無外露。    - **水壓試驗**：進行水壓試驗，試驗壓力一般為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10 - 30min，壓力降不超過0.05MPa，然后將壓力降至工作壓力進行檢查，無滲漏為合格。    - **水龍頭和閥門驗收**：水龍頭的選型應(yīng)符合使用要求，外觀無損壞，出水正常，無滴漏現(xiàn)象。閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)與管道匹配。 2. **排水系統(tǒng)驗收**    - **管道坡度與排水能力**：排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，保證排水順暢，無積水現(xiàn)象。檢查排水口的排水能力，采用通水試驗，將水注入排水管道，觀察排水是否及時、通暢，如地漏應(yīng)能迅速排干地面的積水。    - **管道連接與密封**：排水管道的連接應(yīng)牢固，采用膠水連接的UPVC管，連接處應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏。檢查管道與地漏、衛(wèi)生器具等的連接是否正確，密封良好，防止污水泄漏。    - **通球試驗**：對排水管道進行通球試驗，選用直徑不小于排水管道管徑2/3的塑料球，從立管頂端投入，在底層排水口檢查球是否順利排出，以驗證排水管道的通暢性。