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無塵車間的空氣過濾設(shè)計(jì)方案總的標(biāo)準(zhǔn)為嚴(yán)苛區(qū)別單獨(dú)與協(xié)同、嚴(yán)苛區(qū)別直流電與循環(huán)系統(tǒng)、嚴(yán)苛區(qū)別正壓力與空氣壓力，避免環(huán)境污染，有益于干凈整潔。無塵車間內(nèi)各凈化室的氣體潔凈室等級應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝流程對工作環(huán)境的清潔規(guī)定，并采用不一樣的氣旋流型。以制藥業(yè)制造行業(yè)為例子，凈化室的溫度和空氣濕度應(yīng)與藥物生產(chǎn)工藝流程規(guī)定相一致。生產(chǎn)工藝流程對溫度和環(huán)境濕度無特別要求時(shí)，氣體潔凈度等級為Ａ、Ｂ級的凈化室溫度為20～24℃，空氣濕度為45％～60％；氣體潔凈度等級為Ｃ、Ｄ級的凈化室溫度為18～26℃，空氣濕度為45％～65％；Ａ級潔凈區(qū)一般 選用單邊流流型，工作區(qū)域橫截面風(fēng)力設(shè)定為0.45ｍ/s±20％。Ｂ、Ｃ、Ｄ級潔凈區(qū)選用非單邊流，設(shè)定適合的換風(fēng)來考慮要求的氣體潔凈度等級。不一樣級別的凈化室中間的壓力差不適合低于5Pa，潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)中間的壓力差不小于5Pa，潔凈區(qū)與戶外的壓力差不小于10Pa。當(dāng)生產(chǎn)制造β－內(nèi)酰胺構(gòu)造類藥、頭孢類等強(qiáng)致敏性藥物、激素類藥物、體細(xì)胞內(nèi)毒素類如抗癌類藥物、基酶化學(xué)品等商品時(shí)，其空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件應(yīng)單設(shè)，必須需注意的是，生產(chǎn)制造青霉素類高致敏性藥物，不但要有單獨(dú)的空調(diào)機(jī)組，也要有單獨(dú)的工業(yè)廠房與設(shè)備。

無塵車間的配電設(shè)計(jì)

以制藥業(yè)制造行業(yè)無塵車間的配電設(shè)計(jì)為例子，其是高耗能的生產(chǎn)制造工業(yè)廠房，空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)作與藥物生產(chǎn)制造息息相關(guān)，F(xiàn)FU等用電量機(jī)器設(shè)備的靠譜供電系統(tǒng)是確保生產(chǎn)制造的前提條件，凈化室必須高光照強(qiáng)度、高品質(zhì)的照明燈具。清潔廠區(qū)照明燈具的光照強(qiáng)度值宜為300lx；生產(chǎn)制造輔助區(qū)、過道、工作人員及原材料清潔專室的光照強(qiáng)度值不適合小于150lx；對光照強(qiáng)度有特別要求的生產(chǎn)制造位置可設(shè)定部分照明燈具。清潔房間內(nèi)的電氣設(shè)備管道宜暗敷，裝線軟管應(yīng)選用難燃原材料，穿越重生不一樣地區(qū)的穿線管應(yīng)搞好防護(hù)密封性。潔凈區(qū)的電氣設(shè)備管線管口及安裝于墻壁的電氣設(shè)備與墻面接口處應(yīng)選用防火封堵原材料將間隙密不可分填實(shí)，嚴(yán)實(shí)阻塞。由于制藥業(yè)制造行業(yè)無塵車間工作員進(jìn)到凈化室必須多道換衣程序流程，出入迂回曲折，工作人員消防疏散較為不便，一旦起火不容易被外界發(fā)覺，因而必須設(shè)定消防疏散指示、火災(zāi)事故全自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警自動(dòng)控制系統(tǒng)。此外還必須設(shè)定靠譜的抗靜電、防雷接地線系統(tǒng)軟件。

緊隨創(chuàng)新科技趨勢，膽大自主創(chuàng)新，將設(shè)計(jì)方案工作中與生產(chǎn)制造具體密切聯(lián)系起來，讓設(shè)計(jì)方案為生產(chǎn)制造服務(wù)項(xiàng)目，處理具體生產(chǎn)制造中存有的不便，防止設(shè)計(jì)方案高不可攀不接地氣，在設(shè)計(jì)方案中有考慮到個(gè)性化要素的運(yùn)用，提升生產(chǎn)制造實(shí)際操作工作人員的客戶體驗(yàn)舒適感。